Айырмачылык бол
Гидравликалык шлангды өндүрүү үчүн, адегенде резина баракты жасоого кадам таштаңыз, андан кийин аларды PP материалдары менен жумшак мандрил менен каптаган экструдиялык машиналарга салыңыз, бул ички резина, ал жогорку чыңалуудагы майга туруктуу NBR резинасы.
Мандрил абдан маанилүү, анткени ал шлангдын ички диаметрине таасирин тийгизет.Ошентип, биз 0,2 ммден 0,4 ммге чейинки мандрилдин сабырдуулугун көзөмөлдөөбүз керек.Эгерде мандрилдин тышкы диаметри стандарттык суроо-талаптан 0,5 мм чоңураак болсо, биз андан баш тартабыз.Экинчи жагынан, биз аны кургатып, мандрилди жок дегенде 24 саат колдонбой коёбуз.
Экинчи кадам болот зымды даярдоо, биз жогорку ылдамдыктагы биргелешкен машиналарды колдондук, мындай машина болот зым тобун абдан жалпак, кесилишсиз жана узундугу азыраак айырмалай алат.
Үчүнчүдөн, болот зым менен дарылоо аяктагандан кийин, биз болот зым өрүү жана ички резина боюнча спираль жасоо керек.Бирок мурун, ички резина деформация болбошу үчүн -25 ℃ден -35 ℃ге чейин температураны кармай турган муздаткычтар бар.Анан кайра сырткы каучукту extruding үчүн;бул жолу резина жогорку чыңалууга жана абразияга туруктуу SBR/NR каучук болушу керек.Ошол эле учурда, атайын OEM бренд басып шлангдардын капкагын коёт.
2SN шлангдарын жана 4SP, 4SH шлангдарын жасап жатканда, болот зымдын ортосуна резинаны кошуп, аны жабышчаак бекем жана бекем кылышыбыз керек.Бул шлангдардын жогорку жумушчу басымын камсыз кылуу үчүн маанилүү кадам, ошондуктан биз резина материалдарына көбүрөөк көңүл бурабыз.
Төртүнчүсү, чүпүрөк кранды шлангдардын капкагына ороп, андан кийин вулканизациялоо үчүн вулканизацияланган температура 151 ℃, жумушчу басымы 4 Бар жана 90 мүнөт болушу керек.Бул кадамдан кийин, резина сапаттык өзгөрүүлөргө ээ.
Акыры, ушул иштердин бардыгынан кийин, шлангдар акыры бүтүп калды, биз эмне кылышыбыз керек, жумушчу басымды текшерүү, эгерде шланг агып кетпесе жана текшерүүдөн өтсө, алар таңгактоого киришет.
Фитингди өндүрүү линиясы үчүн алардын бардыгы Итон стандартына ылайык келет, биз кысуу арматурасын жасоо үчүн №45 катуу көмүртек болот, ал эми феррулдарды жасоо үчүн №20 көмүртек болот.
Биринчи ар кандай узундуктагы материалдарды кесип.Материалдарды ысык согуу керек, ал материалдардын бышыктыгын жогорулата алат, ошондуктан шлангдар менен чогултуу учурунда арматура жарылбайт.
Экинчиси - арматуралар үчүн тешиктерди бургулоо, биз чыгымдарды үнөмдөө үчүн жарым автоматтык бургулоо машиналарын колдондук.
50 комплект CNC машиналары жана жипти токарь үчүн 10 комплект Автоматтык машиналар бар, кайра иштетүү учурунда биздин жумушчулар жипти ченегич менен сынап көрүшү керек.
Үчүнчүсү, тазалоо жана цинк каптоо үчүн, үч альтернативалуу түстөр бар: күмүш ак, көк ак жана сары.Биз туура иштөө мөөнөтүн көзөмөлдөө үчүн туз чачуу тестин жүргүзүү үчүн үлгүлөрдү туш келди тандап алабыз.
Акыр-аягы, гайканы кысуу, жумушчу басымды текшерүү жана таңгактоо.
Биздин фабрика катуу өндүрүш системасы жана сапат мониторинг системасы бар.Ар бир процесстин жоопкерчилик картасы бар жана ага жооптуу кызматкер кол коюшу керек.Сапаты боюнча көйгөйлөр бар болсо, жооптуу адам тиешелүү жоопкерчиликти алышы керек.Мындан тышкары, өндүрүш учурунда ар бир кадамды көзөмөлдөгөн сапатты көзөмөлдөө боюнча менеджер бар.
Сапат - бул биздин жашообуз, сапат - бул Sinopulse айырмасын түзөт, сапат - биздин козир картабыз, Sinopulse - сиздин эң жакшы тандооңуз.
Ишенимдүү бол
"Sinopulse биз менен абдан тез байланыша алат, алар биздин муктаждыктарыбызды билишет жана алар биздин муктаждыктарыбызга катыша алышат, биз муну жана алардын биз үчүн кылган бардык иштери үчүн абдан ыраазыбыз"— деди господин Эвенор Аргулло.
"Биз Sinopulse шлангдарын жана арматураларын 10 жылдан бери сатып алабыз, эч качан сапаты көйгөйү жок жана алар биздин өкмөт тарабынан талап кылынган бардык документтерди уюштура алышат. Алар мени Кытайда жасалган буюмдарга ишенүүгө мажбурлайт жана мен Sinopulse, мен Кытайды жакшы көрөм."Бул тууралуу Сандро Варгас билдирди.
Биз кардарларыбыздын ишенимин жогору баалайбыз, сапаты бизге ишеним берет.Ошондуктан сапатка дайыма кам көрүү абдан маанилүү.
Өндүрүштөн мурун, биз көптөгөн сыноолорду жасашыбыз керек.
Биринчиден, биз резина жана болот зым күчүн сынап көрүшүбүз керек, бардык резина жок дегенде 12Mpa жетиши керек жана болот зымдын күчү 2450 Ньютон жана 2750 Ньютон болушу керек.
Экинчиден, резина жээктин катуулугун текшерүү үчүн резина SHORE A82-85 болушу керек.
Үчүнчүдөн, вулканизацияны симуляциялоо, ички резинанын, ортоңку резинанын, сырткы каучуктун күйүү убактысын көрүү үчүн, бул резина аралашуусун көзөмөлдөө үчүн эң импорттук маалыматтар.
Төртүнчүдөн, резина карылыгын кечиктирүү жана резина өмүрүн узартуу үчүн резина карылыгын сыноо
Бешинчиден, биз Flat вулканизациялоочу машинаны резина менен болот зымдын ортосундагы чаптаманы сынап көрөбүз, бул шлангдардын жумушчу басымын көзөмөлдөө үчүн абдан маанилүү, ошондуктан биз эң жакшы сапатты колдонгонубузга ынануу үчүн бул тестти жасоого ар дайым көбүрөөк көңүл бурабыз. материалдар.
Өндүрүлгөндөн кийин, биринчиден, биз вулканизациялоодон кийин ар бир шланг үчүн жумушчу басымын текшерүүнү жүргүзүшүбүз керек, эгерде бир шланг бар болсо, сыноодон өтпөй калсак, биз бул шлангыбызды кардарга жөнөтпөйбүз.
Мындан тышкары, резина жана болот зымдын жабышчагын текшерүү үчүн шлангды алдынан жана капталынан кесип алабыз.
Экинчиден, биз эмне кылышыбыз керек, ар бир буйруктун сынуу басымын текшерүү.Биз бул шлангды жок дегенде бир метрден колдонушубуз керек, арматура жана сайгыч менен чогулуп, аны жарылуу сыноочу жабдыкка орнотуп, шланг сынганга чейин басым берип, DIN EN стандартына карама-каршы келген сынуу басымын жазышыбыз керек.
Акырында, шлангдардын иштөө мөөнөтүн көзөмөлдөө үчүн импульстук тестирлөө жүргүзүү керек.Арматуралар менен чогулган 6 даана шлангдарды жок дегенде бир метр кесип, импульстук тестирлөөчү жабдыкка орнотуп, гидравликалык майды киргизип, машиналардын жумушчу басымын жана иштөө температурасын симуляциялашыбыз керек, эми шланг канча жолу болорун сурай алабыз. бузуу.Бул сыноо ар дайым токтоп эмес, жарым ай өткөрөт.
Биздин тестирлөө боюнча, 1SN шланг 150,000 эсеге жетиши мүмкүн, 2SN шланг 200,000 эсеге жетиши мүмкүн, жана 4SP / 4SH 400,000 жолу жетиши мүмкүн.
Биз колдонгон эң мыкты материалдардын аркасында биз ишенимге ээбиз
Анткени биз колдонгон өнүккөн машиналар, ошондуктан биз ишеним бар
Анткени бизде кесипкөй жумушчулар бар, ошондуктан бизде ишеним бар
Бизде эң ишенимдүү өнүмдөр жана кемчиликсиз кызмат болгондуктан, биздин кардарлар Sinopulse менен канааттандырылат.
Биз аны сактап, аны жакшыртып, жакшыртабыз.